Edukas eraldamine: lamineeritud turvaklaasi taaskasutamine

Edukas eraldamine: lamineeritud turvaklaasi taaskasutamine

Saksa lehtklaaside assotsiatsiooni (BF) jaoks on B+L Marktdaten GmbH 20 aastat regulaarselt uurinud akende ja fassaadide turge kõigil Saksamaa ettevõtete jaoks olulistel ülemaailmsetel turgudel. See hõlmab ka erinevate “sortide” tootmismahtude ja müügi jälgimist: floatklaas, kaetud klaas, karastatud turvaklaas, lamineeritud turvaklaas ja isoleerklaas. Pole üllatav, et püsivalt madal ehitusaktiivsus avaldab negatiivset mõju ka klaasitööstuse müügile.
Ehitustööstuse nõrgenemine ei tundu olevat ainulaadne probleem, vaid pigem majandus-, poliitilise ja sotsiaalse kriisi tagajärg: intressimäärade tõus ja suurenenud laenukulud, kõrged ehituskulud energia, ehitusmaterjalide, transpordi ja kaupmeeste teenuste hinnatõusu tõttu – esmalt pandeemiaga seotud tarneraskuste, seejärel inflatsiooni tõttu. Samas napib oskustöölisi, mistõttu ehitusajad pikenevad, kulud tõusevad ja planeerimine kannatab.
Lisaks suurendab ebakindlust raskesti hinnatavad poliitilised ja geopoliitilised arengud, ebapiisav valitsuse rahastus ning paljukirjeldatud põhiprobleem – ranged ehitusreeglid ja vastavalt pikad kooskõlastusprotsessid. Ja lõpuks on demograafilised ja sotsiaalsed muutused koos ehitustegevuse vähenemisega kahanevates piirkondades ja kasvavate nõudlustega kasvavates suurlinnapiirkondades.

Lamineeritud turvaklaas kõrgel tasemel

Saksa lehtklaaside assotsiatsioon annab ülevaate B+L praegustest näitajatest akende ja fassaadide turuandmete kohta: "Kuigi alates 2022. aastast on müügi langus mõjutanud kõiki klaasitüüpe, siis lamineeritud turvaklaasi tüüp stagneerub suhteliselt kõrgel tasemel ning 2025. aastaks prognoositakse isegi müügi mõningast kasvu võrreldes eelmise aastaga. 18008 viimastel aastatel. "Meeldivalt eelistatakse turul LSG tooteid, eriti võrreldes tavaklaasiga," selgitab Steffen Schäfer, BF tehniline juht.
Üks lehtklaasitööstuse ees seisvaid peamisi väljakutseid – kuid samal ajal ka üks võimalusi – on turvaklaasi suurema tõhususe ja jätkusuutlikkuse nõudmised: „Klaasitööstuses toimub juba palju – tootjad kasutavad üha enam taastuvenergiat, säästavad ressursse, arendavad madalama CO2-sisaldusega tooteid.₂-Jalajälg ja tõhusad viisid ahelate sulgemiseks. Nad teavad, et kui nad siia investeerivad, loovad nad endale tulevikus globaalses konkurentsis hea konkurentsipositsiooni.

Klaasi ja vahekihi eraldamine on seni olnud tõelise ringlussevõtu või taaskasutustsükli suurim takistus.

Miriam Schuster, Darmstadti tehnikaülikooli staatika ja ehituse instituudi klaasi ja polümeeride uurimisrühma juht (D)

Pooleli: lamineeritud turvaklaasi taaskasutus

Jätkusuutlikkus on nüüd ka majanduslik konkurentsieelis – kuid lamineeritud turvaklaasil on siin seni olnud raske positsioon, sest kileühenduse tõttu on seda raske taaskasutada. Darmstadti tehnikaülikooli (D) staatika ja ehituse instituudi klaaside ja polümeeride uurimisrühma juht Miriam Schuster teatab, et lahendused on siin silmapiiril: "Uurime uusi viise lamineeritud turvaklaasi sorteerimiseks ja taaskasutamiseks, sest need on nüüd moodsa arhitektuuri lahutamatu osa, nii interjööris kui ka fassaadis saab taaskasutada täielikult PVB-klaasi. a termoplastilisest materjalist on tegelikkus kainestav: suurem osa vanu LSG elemente purustatakse ja klaasikillud kantakse üle teistesse tööstusharudesse, näiteks klaasvilla või õõnesklaasi tootmiseks. Suurem osa PVB jääkidest ladestatakse prügilasse või põletatakse. Klaasi ja vahekihi eraldamine on seni olnud suurimaks takistuseks tõelisele taaskasutus- või taaskasutustsüklile.

Nende eraldamise protsess põhineb neljaetapilisel protsessil:

1. Erwärmen: Die Glasproben werden auf ca. 170–220 °C erhitzt, bis sich der sogenannte „Daisy-Effekt“ (Bläschenbildung in der Folie) vollständig ausgebildet hat.
2. Mechanisches Trennen: Die Verbunde werden in einer händisch geführten Vorrichtung scherbelastet und auseinandergezogen. Entscheidend: Es kommt zu einer kohäsiven Trennung der Zwischenschicht, ohne das Glas zu beschädigen.
3. Wasserbehandlung: Eine Wärmebehandlung in Wasser führt zu einer verbesserten Abtrennung.
4. Peeling: Abschließend wird die verbleibende Zwischenschicht mechanisch abgezogen.

Uuriti värskelt toodetud erinevat tüüpi struktuuride proove, erinevat PVB adhesiooniastet (kõrge, keskmine), vahekihi erinevat niiskusesisaldust (0,32-0,66%), erinevaid lamineerimisprotsesse - ja loomulikult vanutatud proove. Lisaks uuriti 1. etapi erinevaid temperatuure. Tulemus: kui temperatuur langeb, pikeneb aeg, kuni karikakra efekt on täielikult välja kujunenud. PVB adhesioon mõjutab oluliselt eraldusprotsessi koorimise ajal neljandas etapis, kuid ei mõjuta oluliselt mehaanilist eraldamist teises etapis.

VSG edukas eraldamine võimaldab suletud ahelaga ringlussevõttu klaasimurdena floatklaasi tehastes ja isegi taaskasutamist, näiteks klaasplaatidena teisestes rakendustes. Edukaks, praktiliseks ja tööstuslikuks rakendamiseks näeb Schuster vajalikke edasisi samme, nagu näiteks karikakra efekti süvaanalüüs LSG kuumutamisel, kütteprotsessi tööstuslik skaleerimine või automaatne koorimine, protsessi parameetrite optimeerimine ja materjali kvaliteedi hindamine pärast eraldamist. Vastav uurimisettepanek edasiseks arendamiseks on juba esitatud.

Lisateavet saidil glasstec 2026

Glastec 2026 on taas keskne ja ergutav juhtiv mess klaasitööstuse tulevaste teemade vahetamiseks 20.–23. oktoobril 2026 Düsseldorfis (D). Erinäitusega “Klaasitehnoloogia otse-eetris” ja sellega seotud “glassteci konverentsiga” toob mess kokku teadlased, tootjad ja kasutajad, kes soovivad aidata tulevikku kujundada. Külastajaid ootavad ka tsirkulaarsuse teemaline jätkuüritus: "CircuClarity Two".
Lisainfo: www.glasstec.de
(bt)