Suche
Succesvolle scheiding: recycling van gelaagd veiligheidsglas
Duurzaamheid is nu ook een economisch concurrentievoordeel. Marc Everling onderzocht waar onderzoek aan wordt gedaan op het gebied van veiligheidsglas en de recycling ervan.
Succesvolle scheiding: recycling van gelaagd veiligheidsglas
Voor de Duitse vlakglasvereniging (BF) onderzoekt B+L Marktdaten GmbH al 20 jaar regelmatig de markten voor ramen en gevels op alle voor Duitse bedrijven relevante mondiale markten. Dit omvat ook het monitoren van de productievolumes en de verkoop van de verschillende “variëteiten”: floatglas, gecoat glas, gehard veiligheidsglas, gelaagd veiligheidsglas en isolatieglas. Het is niet verrassend dat de aanhoudend lage bouwactiviteit ook een negatief effect heeft op de omzet in de glasindustrie.
De verzwakkende bouwsector lijkt geen op zichzelf staand probleem te zijn, maar eerder het resultaat van een economische, politieke en sociale crisis: rentestijgingen en hogere kredietkosten, hoge bouwkosten als gevolg van stijgende prijzen voor energie, bouwmaterialen, transport en handelaarsdiensten – eerst als gevolg van met de pandemie samenhangende knelpunten in de levering, en vervolgens als gevolg van inflatie. Tegelijkertijd is er een gebrek aan geschoold personeel, wat betekent dat de bouwtijden langer worden, de kosten stijgen en de planning eronder lijdt.
Daarnaast is er sprake van toegenomen onzekerheid als gevolg van moeilijk in te schatten politieke en geopolitieke ontwikkelingen, onvoldoende overheidsfinanciering en het veelbeschreven basisprobleem van strikte bouwvoorschriften en de daarmee gepaard gaande lange goedkeuringsprocessen. En ten slotte zijn er demografische en sociale veranderingen, met afnemende bouwactiviteiten in krimpende regio's en toenemende eisen in groeiende stedelijke gebieden.
Gelaagd veiligheidsglas op hoog niveau
De Duitse vlakglasvereniging geeft inzicht in de actuele cijfers van B+L over marktgegevens voor ramen en gevels: "Hoewel alle glassoorten sinds 2022 te maken hebben met omzetdalingen, stagneert het type gelaagd veiligheidsglas op een relatief hoog niveau en voor 2025 wordt zelfs een lichte stijging van de omzet ten opzichte van het voorgaande jaar voorspeld. Dit is onder meer het gevolg van een toenemende belangstelling voor veiligheidsglastoepassingen en de zeer actieve werkzaamheden aan DIN 18008 in de afgelopen jaren. “Gelukkig hebben LSG-producten op de markt de voorkeur, vooral in vergelijking met basisglas”, legt Steffen Schäfer, technisch manager bij BF, uit.
Een van de grootste uitdagingen waarmee de vlakglasindustrie wordt geconfronteerd – maar tegelijkertijd een van de kansen – is de toenemende vraag naar meer efficiëntie en duurzaamheid op het gebied van veiligheidsglas: “Er gebeurt al veel in de glasindustrie – fabrikanten maken steeds meer gebruik van hernieuwbare energie, besparen hulpbronnen en ontwikkelen producten met een lagere CO2-uitstoot.2-Voetafdruk en effectieve manieren om uw cirkels te sluiten. Ze weten dat als ze hier investeren, ze in de toekomst een goede concurrentiepositie voor zichzelf zullen creëren in de mondiale concurrentie.”
De scheiding van glas en tussenlaag vormde tot nu toe het grootste obstakel voor een echte recycling- of hergebruikcyclus.
Miriam Schuster, hoofd van de onderzoeksgroep glas en polymeren aan het Instituut voor Statica en Constructie van de Technische Universiteit van Darmstadt (D)
In uitvoering: recycling van gelaagd veiligheidsglas
Duurzaamheid is nu ook een economisch concurrentievoordeel - maar gelaagd veiligheidsglas heeft hier tot nu toe een moeilijke positie ingenomen omdat het vanwege de filmverbinding moeilijk te recyclen is. Oplossingen zijn hier in zicht, zoals Miriam Schuster, hoofd van de onderzoeksgroep Glas en Polymeren van het Instituut voor Statica en Constructie van de Technische Universiteit van Darmstadt (D), meldt: “We onderzoeken nieuwe manieren om gelaagd veiligheidsglas te sorteren en te recyclen, omdat deze nu een integraal onderdeel zijn van de moderne architectuur, in het interieur en de gevel. Terwijl het glas theoretisch volledig recyclebaar is en PVB in principe kan worden gerecycled als een thermoplastisch materiaal is de realiteit ontnuchterend: het merendeel van de oude LSG-elementen wordt versnipperd en de glasscherven worden overgebracht naar andere industrieën, bijvoorbeeld voor de productie van glaswol of hol glas. Het merendeel van de PVB-residuen wordt gestort of verbrand. De scheiding tussen glas en tussenlaag is tot nu toe het grootste obstakel geweest voor een echte recycling- of hergebruikcyclus.”
Hun scheidingsproces is gebaseerd op een proces in vier stappen:
- Erwärmen: Die Glasproben werden auf ca. 170–220 °C erhitzt, bis sich der sogenannte „Daisy-Effekt“ (Bläschenbildung in der Folie) vollständig ausgebildet hat.
- Mechanisches Trennen: Die Verbunde werden in einer händisch geführten Vorrichtung scherbelastet und auseinandergezogen. Entscheidend: Es kommt zu einer kohäsiven Trennung der Zwischenschicht, ohne das Glas zu beschädigen.
- Wasserbehandlung: Eine Wärmebehandlung in Wasser führt zu einer verbesserten Abtrennung.
- Peeling: Abschließend wird die verbleibende Zwischenschicht mechanisch abgezogen.
Vers geproduceerde monsters van verschillende soorten structuren, verschillende niveaus van PVB-hechting (hoog, medium), verschillend vochtgehalte van de tussenlaag (0,32-0,66%), verschillende lamineerprocessen - en natuurlijk verouderde monsters werden onderzocht. Daarnaast werden verschillende temperaturen voor stap 1 onderzocht. Het resultaat: naarmate de temperatuur daalt, neemt de tijd totdat het madeliefje-effect volledig is ontwikkeld toe. De hechting van het PVB heeft een significante invloed op het scheidingsproces tijdens het pellen in stap vier, maar heeft geen significante invloed op de mechanische scheiding in de tweede stap.
De succesvolle scheiding van VSG maakt recycling in een gesloten kringloop mogelijk als glasscherven in floatglasfabrieken en zelfs hergebruik, bijvoorbeeld als glasplaten in secundaire toepassingen. Voor een succesvolle, praktische en industriële implementatie ziet Schuster verdere stappen nodig, zoals een diepgaande analyse van het madeliefje-effect bij het verwarmen van LSG, industriële opschaling van het verwarmingsproces of geautomatiseerd pellen, optimalisatie van de procesparameters en een beoordeling van de materiaalkwaliteit na scheiding. Een bijbehorend onderzoeksvoorstel voor verdere ontwikkeling is al ingediend.
Meer op Glasstec 2026
De glasstec 2026 zal van 20 tot 23 oktober 2026 in Düsseldorf (D) opnieuw de centrale en stimulerende toonaangevende vakbeurs zijn voor de uitwisseling over toekomstige onderwerpen in de glasindustrie. Met de speciale show ‘glass technology live’ en de bijbehorende ‘glasstec conference’ brengt de vakbeurs onderzoek, fabrikanten en gebruikers samen die de toekomst willen helpen vormgeven. Bezoekers kunnen ook uitkijken naar een vervolgevenement rond het thema circulariteit: ‘CircuClarity Two’.
Nadere informatie: www.glasstec.de
(bt)
