Processer til pladerne

Processer til pladerne

"Trækonstruktion fungerer bedst, når andelen af ​​præfabrikation er så høj som muligt," siger Jens Koch, trækonstruktionsekspert hos byggematerialeproducenten Saint-Gobain i Østrig. Denne sætning afspejler det nye selvbillede af en industri, der i øjeblikket genopfinder sig selv. Det, der engang var begrænset til tømrervirksomheder og enfamiliehuse, er nu en industriel proces for storstilet boligbyggeri - med en betydelig indflydelse på alle involverede fag - herunder gipsbyggeri.

Industriel produktion

"Østrig har meget erfarne producenter af træbyggeri og præfabrikerede huse," fortsatte Koch. "I de senere år har alle udbydere ikke kun introduceret innovationer i produkter og systemer, men også investeret i deres egen produktion." Resultatet: Træbyggevirksomheder arbejder nu med industrielle produktionsanlæg, processer er blevet forenklet, og mangel på kvalificeret arbejdskraft er blevet erstattet af nye teknologier.

Det stigende niveau af præfabrikation i træbyggeri ændrer ikke kun selve byggemetoden, men fører også til en ændring i planlægning, koordinering og udbud af byggeydelser. "Det, der engang var møjsommeligt monteret lag for lag på byggepladsen, er nu færdigmonteret i moderne produktionshaller. For gipsbyggeri betyder det en ændring fra klassisk indretning til en integreret del af væg- og loftelementerne," forklarer Koch.

I Østrig er andelen af ​​nye træbygninger steget markant de seneste år – især i etageboliger. Industriel præfabrikation gør det muligt, at hele moduler, inklusive isolering, beklædning og installationer, kan samles på byggepladsen i løbet af få dage - stort set uden spild eller efterbearbejdning.

Dette har også indflydelse på gipsvægskonstruktion. "Særligt gipsvægskonstruktion viser, hvor tæt fagene nu er sammenflettet," siger Saint-Gobain-ekspert Koch. I stedet for at opstille ensidede plankekarme på stedet, produceres nu komplette væg- og loftelementer med integreret gipsbeklædning på fabrikken. Lydisolering, brandsikring og termisk isolering er ikke længere separate emner, men derimod en del af et helhedsorienteret system. Koch: "De klassiske grænseflader mellem trækonstruktion, isolering og gipskonstruktion er ved at blive sløret – til fordel for større effektivitet og tidsbesparelser."

Saint-Gobain har reageret på denne udvikling. Et godt eksempel på dette er Riduro træbyggepladen fra mærket Rigips. Den er udviklet specifikt til kravene til trækonstruktion i flere etager og giver med et 15 millimeter tykt lag i systemet med Isover Ultimate mineraluld en brandmodstand på 90 minutter. Dette gør det muligt at skabe slanke vægkonstruktioner, der opfylder både brandsikringskrav og statiske krav - for eksempel som afstivningsvægge. Panelet leveres imprægneret og er også velegnet til overdækkede ydervægge og fugtige rum - hvor der ikke må forventes direkte indtrængning af vand.

For fuldt ud at udnytte fordelene ved industriel præfabrikation i træbyggeri, mener Saint Gobain-ekspert Koch, at processerne skal tilpasses. Han kritiserer, at planlægningen i praksis på trods af tekniske fremskridt ofte stadig følger "det gamle mønster". Dette starter med afleveringsplanlægningen. Ofte udformes kun en ru bygningsskærm uden præcise oplysninger om isoleringstykkelser, brandsikringskoncepter eller installationsveje. Detailplanlægningen påbegyndes først, efter at entreprisen er tildelt en totalentreprenør - en procedure, der næppe er praktisk i træbyggeri. "I den konventionelle byggeproces begynder detaljeplanlægningen først, når byggeriet rent faktisk begynder. Det er for sent for træbyggeri," advarer Koch.

Mens der i solidt byggeri kan træffes mange beslutninger i byggefasen, i præfabrikeret træbyggeri skal alt besluttes i den tidlige planlægningsfase: fra statikken til installationerne til det specifikke produktvalg. ”Hvis et byggeri indleveres i træbyggeri, svarer det stort set allerede til en implementeringsplan – hvorimod det i solidt byggeri kun er en grovplan,” siger Koch.

Efter hans opfattelse kræver denne omstændighed en "radikal nytænkning" blandt planlæggere, arkitekter og bygherrer: Den tidlige bestemmelse af komponentstrukturer, kabelføring og materialekombinationer er afgørende for overhovedet at kunne udnytte fordelene ved præfabrikation. »Hvis man kun begynder at tænke på træbyggeri på byggepladsen, har man allerede mistet effektivitetsgevinsten,« siger han.

Ifølge eksperter ligger løsningen i større integration af planlægning, præfabrikation og udførelse – ideelt set i én hånd. Virksomheder, der er i stand til at levere hele komponenter eller moduler inklusive alle tekniske krav, kan ikke kun bygge hurtigere, men også bedre kontrollere omkostninger og kvalitet. Dette kræver dog også nye udbudsformer. I stedet for at udbyde gipsplader, isolering og træbyggeri som enkelthåndværk, som det tidligere var tilfældet, skal der funktionelle udbud: Et væg- eller loftelement med definerede krav til brand-, lyd- og varmeisolering - uanset hvordan udbyderen opfylder dem.

"I praksis ser vi stadig ofte misforståelser. For eksempel når tømmerbyggeri, gipsbyggeri og byggeydelser udbydes som enkeltstykker - selvom de egentlig hører sammen," siger Koch. "Det ville være meget mere effektivt, hvis detaljeret planlægning, præfabrikation og udførelse kom fra én enkelt kilde - som nogle byggefirmaer med ekspertise i trækonstruktion allerede gør."

Men vejen dertil er stadig lang. På mange områder mangler der fortsat lovgrundlaget for at kunne gennemføre funktionelle udbud på en retssikker måde. Offentlige kunder som byer eller kommuner arbejder ofte stadig efter klassiske udbudsmønstre, som foreskriver tildeling på branchebasis. Koch: "Jeg appellerer til myndigheder og politikere om endelig at tilpasse reglerne til det 21. århundredes muligheder."