Procédés pour les plaques

Procédés pour les plaques

«La construction en bois fonctionne mieux lorsque la proportion de préfabrication est aussi élevée que possible», explique Jens Koch, expert en construction en bois chez le fabricant de matériaux de construction Saint-Gobain en Autriche. Cette phrase reflète la nouvelle image d’une industrie qui est en train de se réinventer. Ce qui était autrefois limité aux entreprises de menuiserie et aux maisons individuelles est aujourd'hui un processus industriel de construction résidentielle à grande échelle - avec une influence significative sur tous les corps de métier concernés - y compris la construction de cloisons sèches.

Production industrielle

"L'Autriche compte des fabricants très expérimentés dans la construction en bois et les maisons préfabriquées", poursuit Koch. « Ces dernières années, tous les fournisseurs ont non seulement introduit des innovations dans les produits et les systèmes, mais ont également investi dans leur propre production. » Résultat : les entreprises de construction en bois travaillent désormais avec des installations de production industrielle, les processus ont été simplifiés et le manque de travailleurs qualifiés a été remplacé par de nouvelles technologies.

Le niveau croissant de préfabrication dans la construction en bois modifie non seulement la méthode de construction elle-même, mais entraîne également une modification de la planification, de la coordination et des appels d'offres des services de construction. "Ce qui était autrefois soigneusement installé couche par couche sur le chantier est désormais pré-assemblé dans des halls de production modernes. Pour la construction en plaques de plâtre, cela signifie le passage d'un aménagement intérieur classique à une partie intégrante des éléments de mur et de plafond", explique Koch.

En Autriche, la proportion de nouvelles constructions en bois a considérablement augmenté ces dernières années, notamment dans les immeubles résidentiels à plusieurs étages. La préfabrication industrielle permet d'assembler des modules entiers, y compris l'isolation, le revêtement et les installations, sur le chantier en quelques jours - sans pratiquement aucun gaspillage ni retouche.

Cela a également un impact sur la construction de cloisons sèches. «La construction de cloisons sèches en particulier montre à quel point les métiers sont désormais étroitement liés», explique Koch, expert de Saint-Gobain. Au lieu de monter sur place des cadres en planches unilatéraux, des éléments complets de murs et de plafonds avec revêtement en plaques de plâtre intégré sont désormais produits en usine. L'isolation phonique, la protection incendie et l'isolation thermique ne sont plus des thèmes distincts, mais font plutôt partie d'un système global. Koch : « Les interfaces classiques entre la construction en bois, l'isolation et la construction en plaques de plâtre s'estompent – ​​au profit d'une plus grande efficacité et d'un gain de temps. »

Saint-Gobain a répondu à cette évolution. Un bon exemple en est la planche de construction en bois Riduro de la marque Rigips. Il a été développé spécifiquement pour les exigences des constructions en bois à plusieurs étages et, avec une couche de 15 millimètres d'épaisseur dans le système avec laine minérale Isover Ultimate, offre une résistance au feu de 90 minutes. Cela permet de créer des structures de murs minces qui répondent à la fois aux exigences de protection incendie et aux exigences statiques - par exemple en tant que murs de raidissement. Le panneau est livré imprégné et convient également aux murs extérieurs couverts et aux pièces humides - partout où aucune entrée directe d'eau n'est à prévoir.

Afin d'exploiter pleinement les avantages de la préfabrication industrielle dans la construction en bois, l'expert de Saint Gobain Koch estime que les processus doivent être adaptés. Il critique le fait que, malgré les progrès techniques, la planification suit encore souvent « l’ancien modèle ». Cela commence par la planification de la soumission. Souvent, seule une enveloppe de bâtiment approximative est conçue, sans informations précises sur les épaisseurs d'isolation, les concepts de protection incendie ou les itinéraires d'installation. La planification détaillée ne commence qu'après l'attribution du contrat à un entrepreneur général - une procédure qui n'est guère pratique dans la construction en bois. "Dans le processus de construction conventionnel, la planification détaillée ne commence qu'au moment où la construction commence réellement. Pour la construction en bois, c'est trop tard", prévient Koch.

Alors que dans la construction solide, de nombreuses décisions peuvent être prises pendant la phase de construction, dans la construction préfabriquée en bois, tout doit être décidé dès le début de la phase de planification : de la statique aux installations en passant par la sélection spécifique des produits. « Lorsqu'un bâtiment est proposé en construction en bois, il correspond déjà en principe à un plan de mise en œuvre – alors qu'en construction massive, il ne s'agit que d'un plan approximatif », explique Koch.

Selon lui, cette situation appelle une « refonte radicale » de la part des planificateurs, des architectes et des maîtres d'ouvrage : la détermination précoce des structures des composants, du cheminement des câbles et des combinaisons de matériaux est cruciale pour pouvoir profiter des avantages de la préfabrication. «Si vous commencez à penser à la construction en bois uniquement sur le chantier, vous perdez déjà le gain d'efficacité», dit-il.

Selon les experts, la solution réside dans une meilleure intégration de la planification, de la préfabrication et de l’exécution – idéalement dans une seule main. Les entreprises capables de fournir des composants ou des modules complets incluant toutes les exigences techniques peuvent non seulement construire plus rapidement, mais également mieux contrôler les coûts et la qualité. Mais cela nécessite également de nouvelles formes d’appel d’offres. Au lieu de faire appel à des offres individuelles pour les cloisons sèches, l'isolation et la construction en bois, comme c'était le cas auparavant, des offres fonctionnelles sont nécessaires : un élément de mur ou de plafond avec des exigences définies en matière d'isolation incendie, phonique et thermique - quelle que soit la manière dont le fournisseur les satisfait.

"Dans la pratique, nous constatons encore souvent des malentendus. Par exemple, lorsque les constructions en bois, les constructions en plaques de plâtre et les services de construction font l'objet d'appels d'offres en tant que lots individuels - alors qu'ils vont en réalité ensemble", explique Koch. « Il serait bien plus efficace si la planification détaillée, la préfabrication et l’exécution provenaient d’une seule source – comme le font déjà certaines entreprises de construction possédant une expertise en matière de construction en bois. »

Mais le chemin est encore long. Dans de nombreux domaines, la base juridique fait encore défaut pour pouvoir mener des appels d'offres fonctionnels de manière juridiquement sûre. Les clients publics tels que les villes ou les municipalités travaillent encore souvent selon des modèles d'appel d'offres classiques, qui prescrivent une attribution métier par métier. Koch : « J'appelle les autorités et les hommes politiques à adapter enfin les réglementations aux possibilités du 21e siècle. »