Postupci za ploče
Trend prema industrijskoj prefabrikaciji u drvenoj gradnji utječe na sve uključene obrte. Ali stručnjaci još uvijek vide prepreku: nedostatak integracije procesa.

Postupci za ploče
“Drvena konstrukcija najbolje funkcionira kada je udio prefabrikacije što veći”, kaže Jens Koch, stručnjak za drvenu konstrukciju u proizvođaču građevinskih materijala Saint-Gobain u Austriji. Ova rečenica odražava novu sliku o sebi industrije koja se trenutno preispituje. Ono što je nekada bilo ograničeno na stolarske tvrtke i obiteljske kuće sada je industrijski proces za veliku stambenu izgradnju - sa značajnim utjecajem na sve uključene zanate - uključujući gradnju suhozida.
Industrijska proizvodnja
“Austrija ima vrlo iskusne proizvođače drvene gradnje i montažnih kuća,” nastavio je Koch. “Posljednjih godina svi dobavljači ne samo da uvode inovacije u proizvode i sustave, već i ulažu u vlastitu proizvodnju.” Rezultat: tvrtke za drvnu gradnju sada rade s industrijskim proizvodnim pogonima, procesi su pojednostavljeni, a nedostatak kvalificiranih radnika zamijenjen je novim tehnologijama.
Sve veći stupanj prefabrikacije u drvenoj gradnji ne samo da mijenja sam način gradnje, već dovodi i do promjene u planiranju, koordinaciji i raspisivanju natječaja za građevinske usluge. "Ono što se nekada mukotrpno ugrađivalo sloj po sloj na gradilištu, sada je predmontirano u modernim proizvodnim halama. Za suhozidnu gradnju to znači promjenu klasičnog unutarnjeg uređenja u sastavni dio zidnih i stropnih elemenata", objašnjava Koch.
U Austriji je posljednjih godina značajno porastao udio novih drvenih zgrada – posebno u stambenim višekatnicama. Industrijska montaža omogućuje da se čitavi moduli, uključujući izolaciju, obloge i instalacije, sklope na gradilištu u roku od nekoliko dana - gotovo bez otpada ili prerade.
To također ima utjecaja na suhozidnu konstrukciju. "Posebno suhozidna gradnja pokazuje koliko su obrti sada međusobno isprepleteni", kaže Saint-Gobain stručnjak Koch. Umjesto postavljanja jednostranih daščanih okvira na licu mjesta, kompletni zidni i stropni elementi s integriranom suhozidnom oblogom sada se proizvode u tvornici. Zvučna izolacija, zaštita od požara i toplinska izolacija više nisu zasebne teme, već dio cjelovitog sustava. Koch: “Klasična sučelja između drvene konstrukcije, izolacije i suhozidne konstrukcije postaju zamagljena – u korist veće učinkovitosti i uštede vremena.”
Saint-Gobain je odgovorio na ovaj razvoj događaja. Dobar primjer za to je drvena građevinska ploča Riduro marke Rigips. Razvijen je posebno za potrebe višekatne drvene gradnje i sa slojem debljine 15 milimetara u sustavu s mineralnom vunom Isover Ultimate osigurava vatrootpornost od 90 minuta. To omogućuje stvaranje tankih zidnih konstrukcija koje zadovoljavaju zahtjeve zaštite od požara i statičke zahtjeve - na primjer kao zidovi za ukrućenje. Ploča se isporučuje impregnirana i prikladna je i za oblaganje vanjskih zidova i vlažnih prostorija - gdje god se ne očekuje izravan ulazak vode.
Kako bi se u potpunosti iskoristile prednosti industrijske prefabrikacije u drvenoj gradnji, Saint Gobain stručnjak Koch smatra da se procesi moraju prilagoditi. Kritizira činjenicu da, unatoč tehničkom napretku, planiranje u praksi često još uvijek slijedi “stari obrazac”. Ovo počinje s planiranjem podnošenja. Često se projektira samo gruba ovojnica zgrade, bez preciznih podataka o debljini izolacije, protupožarnom konceptu ili trasi postavljanja. Detaljno planiranje počinje tek nakon što je ugovor dodijeljen glavnom izvođaču – postupak koji je teško praktičan u drvenoj gradnji. "U konvencionalnom procesu gradnje, detaljno planiranje počinje tek kada gradnja zapravo počne. To je prekasno za drvenu gradnju", upozorava Koch.
Dok se kod čvrste gradnje mnoge odluke mogu donijeti tijekom faze izgradnje, kod montažne drvene gradnje sve se mora odlučiti u ranoj fazi planiranja: od statike preko instalacija do odabira specifičnog proizvoda. „Ako se zgrada predaje u drvenoj konstrukciji, ona u osnovi već odgovara izvedbenom planu – dok je kod čvrste konstrukcije to samo grubi plan“, kaže Koch.
Prema njegovom mišljenju, ova okolnost zahtijeva "radikalno preispitivanje" među planerima, arhitektima i klijentima: rano određivanje sastavnih struktura, usmjeravanja kabela i kombinacija materijala ključno je kako bi se uopće mogle iskoristiti prednosti montaže. "Ako počnete razmišljati o drvenoj konstrukciji tek na gradilištu, već ste izgubili dobitak učinkovitosti", kaže on.
Prema riječima stručnjaka, rješenje leži u većoj integraciji planiranja, montaže i izvedbe – idealno u jednoj ruci. Tvrtke koje mogu isporučiti cijele komponente ili module uključujući sve tehničke zahtjeve mogu ne samo brže graditi, već i bolje kontrolirati troškove i kvalitetu. Međutim, to zahtijeva i nove oblike natječaja. Umjesto raspisivanja suhozida, izolacije i drvene gradnje kao pojedinačnih obrta kao što je to dosad bio slučaj, potrebni su funkcionalni natječaji: zidni ili stropni element s definiranim zahtjevima za protupožarnu, zvučnu i toplinsku izolaciju – bez obzira na to kako ih ponuđač ispunjava.
"U praksi još uvijek često nailazimo na nesporazume. Na primjer, kada se drvena gradnja, suhozidna gradnja i građevinske usluge objavljuju kao pojedinačni dijelovi - iako zapravo pripadaju zajedno", kaže Koch. „Bilo bi mnogo učinkovitije kada bi detaljno planiranje, montaža i izvedba dolazili iz jednog izvora – kao što neke građevinske tvrtke s ekspertizom u gradnji drva već rade.“
Ali put do tamo je još dug. U mnogim područjima još uvijek nedostaje pravna osnova za provedbu funkcionalnih natječaja na pravno siguran način. Javni naručitelji kao što su gradovi ili općine često još uvijek rade prema klasičnim obrascima natječaja, koji propisuju dodjelu na osnovi obrta za obrtom. Koch: “Apeliram na vlasti i političare da propise konačno prilagode mogućnostima 21. stoljeća.”