Prosesser for platene
Trenden mot industriell prefabrikasjon innen trekonstruksjon påvirker alle involverte bransjer. Men eksperter ser fortsatt en hindring: mangelen på integrering av prosessene.

Prosesser for platene
"Trekonstruksjon fungerer best når andelen prefabrikkering er så høy som mulig," sier Jens Koch, trekonstruksjonsekspert hos byggevareprodusenten Saint-Gobain i Østerrike. Denne setningen gjenspeiler det nye selvbildet til en industri som for tiden gjenoppfinner seg selv. Det som en gang var begrenset til tømrerbedrifter og eneboliger er nå en industriell prosess for storskala boligbygging – med betydelig innflytelse på alle involverte fag – inkludert gipsbygging.
Industriell produksjon
"Østerrike har svært erfarne produsenter av trekonstruksjoner og prefabrikkerte hus," fortsatte Koch. "De siste årene har alle leverandører ikke bare introdusert innovasjoner innen produkter og systemer, men også investert i egen produksjon." Resultatet: Trekonstruksjonsbedrifter jobber nå med industrielle produksjonsanlegg, prosesser er forenklet, og mangel på dyktige arbeidere er erstattet av ny teknologi.
Det økende prefabrikasjonsnivået i trekonstruksjon endrer ikke bare selve byggemetoden, men fører også til en endring i planlegging, koordinering og anbudskonkurranse for byggetjenester. "Det som en gang var møysommelig montert lag for lag på byggeplassen, er nå ferdigmontert i moderne produksjonshaller. For gipskonstruksjon betyr dette en endring fra klassisk interiørdesign til en integrert del av vegg- og takelementene," forklarer Koch.
I Østerrike har andelen nye trebygg økt betydelig de siste årene – spesielt i fleretasjes boligbygg. Industriell prefabrikasjon gjør det mulig for hele moduler, inkludert isolasjon, kledning og installasjoner, å monteres på byggeplassen i løpet av få dager – praktisk talt uten avfall eller etterarbeid.
Dette har også innvirkning på gipskonstruksjon. "Spesielt gipskonstruksjon viser hvor tett bransjene nå er sammenvevd," sier Saint-Gobain-ekspert Koch. I stedet for å sette opp ensidige plankede rammer på stedet, produseres det nå komplette vegg- og takelementer med integrert gipsbekledning i fabrikken. Lydisolering, brannvern og varmeisolering er ikke lenger separate temaer, men en del av et helhetlig system. Koch: "De klassiske grensesnittene mellom trekonstruksjon, isolasjon og gipskonstruksjon blir uklare – til fordel for større effektivitet og tidsbesparelser."
Saint-Gobain har reagert på denne utviklingen. Et godt eksempel på dette er Riduro-konstruksjonsplaten i tre fra merket Rigips. Den ble utviklet spesielt for kravene til tømmerkonstruksjon i flere etasjer og gir med et 15 millimeter tykt lag i systemet med Isover Ultimate mineralull brannmotstand på 90 minutter. Dette gjør det mulig å lage slanke veggkonstruksjoner som oppfyller både brannvernkrav og statiske krav – for eksempel som avstivningsvegger. Panelet leveres impregnert og egner seg også til overbygde yttervegger og fuktige rom - der det ikke er påregnelig direkte inntrengning av vann.
For å fullt ut utnytte fordelene med industriell prefabrikasjon i trekonstruksjoner, mener Saint Gobain-ekspert Koch at prosessene må tilpasses. Han kritiserer at til tross for tekniske fremskritt, følger planleggingen i praksis ofte fortsatt «det gamle mønsteret». Dette starter med innleveringsplanleggingen. Ofte utformes kun en grov bygningskonvolutt, uten presis informasjon om isolasjonstykkelser, brannvernkonsepter eller installasjonsveier. Detaljplanleggingen starter først etter at kontrakten er tildelt totalentreprenør – en prosedyre som neppe er praktisk i tømmerbygging. "I den konvensjonelle byggeprosessen begynner detaljplanleggingen først når byggingen faktisk begynner. Det er for sent for tømmerbygging," advarer Koch.
Mens i solid konstruksjon kan mange avgjørelser tas i byggefasen, i prefabrikkerte trekonstruksjoner må alt bestemmes i den tidlige planleggingsfasen: fra statikken til installasjonene til det spesifikke produktutvalget. – Hvis en bygning leveres i trekonstruksjon, tilsvarer den i utgangspunktet allerede en gjennomføringsplan – mens det i solid konstruksjon kun er en grovplan, sier Koch.
Etter hans syn krever denne omstendigheten en «radikal nytenkning» blant planleggere, arkitekter og oppdragsgivere: tidlig fastsettelse av komponentstrukturer, kabelføring og materialkombinasjoner er avgjørende for i det hele tatt å kunne bruke fordelene ved prefabrikasjon. – Hvis du bare begynner å tenke på tømmerbygging på byggeplassen, har du allerede mistet effektivitetsgevinsten, sier han.
Ifølge eksperter ligger løsningen i større integrasjon av planlegging, prefabrikasjon og utførelse – ideelt sett i én hånd. Bedrifter som er i stand til å levere hele komponenter eller moduler inkludert alle tekniske krav kan ikke bare bygge raskere, men også bedre kontrollere kostnader og kvalitet. Dette krever imidlertid også nye anbudsformer. I stedet for å tilby gips, isolasjon og tømmerkonstruksjon som enkelthåndverk som tidligere, trengs funksjonelle anbud: et vegg- eller takelement med definerte krav til brann-, lyd- og varmeisolasjon – uavhengig av hvordan tilbyder møter dem.
– I praksis ser vi fortsatt ofte misforståelser. For eksempel når tømmerkonstruksjon, gipskonstruksjon og byggtjenester tilbys som enkelttomter – selv om de egentlig hører sammen, sier Koch. "Det ville vært mye mer effektivt hvis detaljert planlegging, prefabrikasjon og utførelse kom fra en enkelt kilde - slik noen byggefirmaer med tømmerkonstruksjonsekspertise allerede gjør."
Men veien dit er fortsatt lang. På mange områder mangler fortsatt hjemmel for å kunne gjennomføre funksjonelle anbud på en rettssikker måte. Offentlige oppdragsgivere som byer eller kommuner arbeider ofte fortsatt etter klassiske anbudsmønstre, som foreskriver tildeling på fagbasis. Koch: «Jeg appellerer til myndigheter og politikere om endelig å tilpasse regelverket til mulighetene i det 21. århundre.»