Procesy pre dosky

Procesy pre dosky

„Drevokonštrukcia funguje najlepšie, keď je podiel prefabrikácie čo najvyšší,“ hovorí Jens Koch, odborník na drevené konštrukcie u výrobcu stavebných materiálov Saint-Gobain v Rakúsku. Táto veta odráža nový sebaobraz odvetvia, ktoré sa v súčasnosti znovu objavuje. To, čo sa kedysi obmedzovalo na tesárske podniky a rodinné domy, je dnes priemyselným procesom pre rozsiahlu bytovú výstavbu – s významným vplyvom na všetky zainteresované remeslá – vrátane výstavby sadrokartónu.

Priemyselná výroba

„Rakúsko má veľmi skúsených výrobcov drevostavieb a montovaných domov,“ pokračoval Koch. "V posledných rokoch všetci poskytovatelia zaviedli nielen inovácie v produktoch a systémoch, ale investovali aj do vlastnej výroby." Výsledok: Drevostavebné firmy teraz spolupracujú s priemyselnými výrobnými zariadeniami, procesy sa zjednodušili a nedostatok kvalifikovaných pracovníkov nahradili nové technológie.

Zvyšujúca sa úroveň prefabrikácie v drevostavbách mení nielen samotný spôsob výstavby, ale vedie aj k zmene plánovania, koordinácie a výberového konania stavebných služieb. "To, čo sa kedysi pracne montovalo vrstvu po vrstve na stavenisku, sa dnes už vopred montuje v moderných výrobných halách. Pre sadrokartónové stavby to znamená zmenu klasického dizajnu interiéru na integrálnu súčasť stenových a stropných prvkov," vysvetľuje Koch.

V Rakúsku sa v posledných rokoch výrazne zvýšil podiel novostavieb z dreva – najmä vo viacpodlažných obytných budovách. Priemyselná prefabrikácia umožňuje, aby sa celé moduly vrátane izolácie, opláštenia a inštalácií zmontovali na stavbe v priebehu niekoľkých dní – prakticky bez odpadu alebo prerábky.

To má vplyv aj na sadrokartónové konštrukcie. „Predovšetkým sadrokartónové konštrukcie dokazujú, ako úzko sú teraz remeslá prepojené,“ hovorí odborník zo Saint-Gobain Koch. Namiesto vztyčovania jednostranných doskových rámov na mieste sa teraz v továrni vyrábajú kompletné stenové a stropné prvky s integrovaným obkladom sadrokartónu. Zvuková izolácia, požiarna ochrana a tepelná izolácia už nie sú samostatnými témami, ale skôr súčasťou holistického systému. Koch: „Klasické rozhrania medzi drevenou konštrukciou, izoláciou a konštrukciou sadrokartónu sa stierajú – v prospech vyššej efektivity a úspory času.“

Saint-Gobain na tento vývoj zareagoval. Dobrým príkladom toho je drevená konštrukčná doska Riduro od značky Rigips. Bol vyvinutý špeciálne pre požiadavky viacpodlažných drevostavieb a s 15 milimetrovou vrstvou v systéme s minerálnou vlnou Isover Ultimate poskytuje požiarnu odolnosť 90 minút. To umožňuje vytvárať štíhle stenové konštrukcie, ktoré spĺňajú požiadavky požiarnej ochrany aj statické požiadavky – napríklad ako stužujúce steny. Panel sa dodáva impregnovaný a je vhodný aj na kryté vonkajšie steny a vlhké miestnosti - všade tam, kde sa neočakáva priamy vstup vody.

Aby sa naplno využili výhody priemyselnej prefabrikácie v drevostavbách, expert Saint Gobain Koch sa domnieva, že procesy sa musia prispôsobiť. Kritizuje skutočnosť, že napriek technickému pokroku sa plánovanie v praxi často stále riadi „starým vzorom“. Začína to plánovaním odovzdania. Často sa navrhuje len hrubá obálka budovy bez presných informácií o hrúbkach izolácie, protipožiarnej koncepcii či trasách montáže. Podrobné plánovanie sa začína až po zadaní zákazky generálnemu dodávateľovi – postup, ktorý je pri drevostavbách len ťažko praktický. "V konvenčnom stavebnom procese sa podrobné plánovanie začína až vtedy, keď sa skutočne začne stavať. To je na drevostavbu neskoro," varuje Koch.

Zatiaľ čo pri masívnej konštrukcii je možné urobiť veľa rozhodnutí už vo fáze výstavby, pri prefabrikovaných drevostavbách sa o všetkom musí rozhodnúť už v ranej plánovacej fáze: od statiky cez inštalácie až po výber konkrétneho produktu. „Ak sa predkladá stavba v drevostavbe, v podstate už zodpovedá realizačnému plánu – zatiaľ čo v masívnej stavbe je to len hrubý plán,“ hovorí Koch.

Podľa jeho názoru si táto okolnosť vyžaduje „radikálne prehodnotenie“ medzi projektantmi, architektmi a klientmi: včasné určenie konštrukcií komponentov, vedenia káblov a kombinácií materiálov je rozhodujúce, aby bolo možné vôbec využiť výhody prefabrikácie. „Ak začnete uvažovať o drevenej konštrukcii až na stavenisku, už ste stratili zisk z efektívnosti,“ hovorí.

Riešenie je podľa odborníkov vo väčšej integrácii plánovania, prefabrikácie a realizácie – ideálne v jednej ruke. Spoločnosti, ktoré sú schopné dodať celé komponenty alebo moduly vrátane všetkých technických požiadaviek, môžu nielen rýchlejšie stavať, ale aj lepšie kontrolovať náklady a kvalitu. Vyžaduje si to však aj nové formy výberových konaní. Namiesto zadávania suchých stavieb, izolácií a drevostavieb ako samostatných odborov, ako tomu bolo doteraz, sú potrebné funkčné výberové konania: stenový alebo stropný prvok s definovanými požiadavkami na požiarnu, zvukovú a tepelnú izoláciu – bez ohľadu na to, ako ich poskytovateľ spĺňa.

"V praxi sa stále často stretávame s nedorozumeniami. Napríklad, keď sa drevostavba, sadrokartónové konštrukcie a stavebné služby zadávajú ako jednotlivé časti - aj keď v skutočnosti patria k sebe," hovorí Koch. "Bolo by oveľa efektívnejšie, keby podrobné plánovanie, prefabrikácia a realizácia pochádzali z jedného zdroja - ako to už robia niektoré stavebné spoločnosti s odbornými znalosťami v oblasti drevostavieb."

Ale cesta tam je ešte dlhá. V mnohých oblastiach stále chýba právny základ na to, aby bolo možné vykonávať funkčné výberové konania právne bezpečným spôsobom. Verejní klienti, ako sú mestá alebo obce, často stále pracujú podľa klasických vzorcov výberových konaní, ktoré predpisujú zadávanie zákaziek na základe jednotlivých obchodov. Koch: "Apelujem na úrady a politikov, aby konečne prispôsobili predpisy možnostiam 21. storočia."