Processer för plattorna

Processer för plattorna

"Träkonstruktion fungerar bäst när andelen prefabricering är så hög som möjligt", säger Jens Koch, träkonstruktionsexpert på byggmaterialtillverkaren Saint-Gobain i Österrike. Den här meningen speglar den nya självbilden av en industri som just nu håller på att återuppfinna sig själv. Det som en gång var begränsat till snickeriföretag och småhus är nu en industriell process för storskaligt bostadsbyggande - med betydande inflytande på alla inblandade branscher - inklusive gipsbyggande.

Industriproduktion

"Österrike har mycket erfarna tillverkare av träbyggande och prefabricerade hus", fortsatte Koch. "Under de senaste åren har alla leverantörer inte bara introducerat innovationer inom produkter och system, utan också investerat i sin egen produktion." Resultatet: Träbyggnadsföretag arbetar nu med industriella produktionsanläggningar, processer har förenklats och bristen på kvalificerad arbetskraft har ersatts av ny teknik.

Den ökande prefabriceringsnivån inom träbyggande förändrar inte bara själva byggmetoden utan leder också till en förändring av planering, samordning och anbudsgivning av byggtjänster. "Det som en gång mödosamt installerades lager för lager på byggarbetsplatsen är nu förmonterat i moderna produktionshallar. För gipskonstruktion innebär det en förändring från klassisk inredning till en integrerad del av vägg- och takelementen", förklarar Koch.

I Österrike har andelen nya trähus ökat markant de senaste åren – särskilt i flervåningsbostadshus. Industriell prefabricering gör det möjligt för hela moduler, inklusive isolering, beklädnad och installationer, att monteras på byggarbetsplatsen inom några dagar – praktiskt taget utan avfall eller omarbete.

Detta har också en inverkan på gipskonstruktionen. "Särskilt gipskonstruktion visar hur nära affärerna nu är sammanflätade", säger Saint-Gobain-experten Koch. Istället för att sätta upp ensidiga plankade ramar på plats tillverkas nu kompletta vägg- och takelement med integrerad gipsbeklädnad i fabriken. Ljudisolering, brandskydd och värmeisolering är inte längre separata ämnen, utan snarare en del av ett helhetssystem. Koch: "De klassiska gränssnitten mellan träkonstruktion, isolering och gipskonstruktion blir suddiga – till förmån för större effektivitet och tidsbesparingar."

Saint-Gobain har reagerat på denna utveckling. Ett bra exempel på detta är byggskivan Riduro i trä från märket Rigips. Den utvecklades specifikt för kraven på träkonstruktion i flera våningar och ger med ett 15 millimeter tjockt lager i systemet med Isover Ultimate mineralull brandmotstånd på 90 minuter. Detta gör det möjligt att skapa smala väggkonstruktioner som uppfyller både brandskyddskrav och statiska krav – till exempel som förstyvningsväggar. Panelen levereras impregnerad och lämpar sig även för täckta ytterväggar och fuktiga utrymmen - där man inte kan förvänta sig direkt inträde av vatten.

För att fullt ut kunna utnyttja fördelarna med industriell prefabricering i träbyggande anser Saint Gobain-experten Koch att processerna måste anpassas. Han kritiserar att planeringen i praktiken trots tekniska framsteg ofta fortfarande följer ”det gamla mönstret”. Detta börjar med inlämningsplaneringen. Ofta utformas bara ett grovt byggnadsskal, utan exakt information om isoleringstjocklekar, brandskyddskoncept eller installationsvägar. Detaljplaneringen påbörjas först efter att entreprenaden tilldelats en totalentreprenör – ett förfarande som knappast är praktiskt i träbyggande. "I den konventionella byggprocessen börjar detaljplaneringen först när bygget faktiskt börjar. Det är för sent för timmerbyggen", varnar Koch.

Medan i solid konstruktion kan många beslut fattas under byggfasen, i prefabricerad träkonstruktion måste allt bestämmas i den tidiga planeringsfasen: från statiken till installationerna till det specifika produktvalet. – Om en byggnad lämnas in i träkonstruktion motsvarar den i princip redan en genomförandeplan – medan det i solid konstruktion bara är en grov plan, säger Koch.

Enligt hans uppfattning kräver denna omständighet ett "radikalt omtänkande" bland planerare, arkitekter och beställare: tidigt fastställande av komponentstrukturer, kabeldragning och materialkombinationer är avgörande för att överhuvudtaget kunna utnyttja fördelarna med prefabricering. – Om man bara börjar tänka på träbygge på byggarbetsplatsen har man redan tappat effektivitetsvinsten, säger han.

Enligt experter ligger lösningen i större integration av planering, prefabricering och utförande – helst i en hand. Företag som kan leverera hela komponenter eller moduler inklusive alla tekniska krav kan inte bara bygga snabbare, utan också bättre kontrollera kostnader och kvalitet. Detta kräver dock också nya anbudsformer. Istället för att som tidigare bjuda ut gipsskivor, isolering och träkonstruktion som enskilda yrken behövs funktionella anbud: ett vägg- eller takelement med definierade krav på brand-, ljud- och värmeisolering – oavsett hur leverantören uppfyller dem.

"I praktiken ser vi fortfarande ofta missförstånd. Till exempel när träbyggnad, gipskonstruktion och byggtjänster anbuds som enskilda tomter - trots att de egentligen hör ihop", säger Koch. "Det skulle vara mycket effektivare om detaljplanering, prefabricering och utförande kom från en och samma källa - vilket vissa byggföretag med träbyggarexpertis redan gör."

Men vägen dit är fortfarande lång. På många områden saknas fortfarande den rättsliga grunden för att kunna genomföra funktionella anbud på ett rättssäkert sätt. Offentliga uppdragsgivare som städer eller kommuner arbetar ofta fortfarande enligt klassiska anbudsmönster, som föreskriver tilldelning på branschbasis. Koch: "Jag vädjar till myndigheter och politiker att äntligen anpassa regelverket till 2000-talets möjligheter."