Hy4Smelt: A CO₂-semleges acél bemutató üzem építésének megkezdése

Hy4Smelt: A CO₂-semleges acél bemutató üzem építésének megkezdése

A Hy4Smelt alapkőletételi ceremóniájával megkezdődik a linzi voestalpine helyén a világ első ipari demonstrációs üzemének építése, amely képes kombinálni két folyamatot – egy hidrogén alapú közvetlen redukciót ultrafinom vasércekhez és egy elektromos olvasztási eljárást. A demonstrációs erőművet a tervek szerint 2027 végére helyezik üzembe ipari méretben, a projekt pedig 2030-ban ér véget. A teljes költség körülbelül 170 millió euró. Ezzel a Hy4Smelt a legnagyobb klímavédelmi kutatási projekt Ausztriában.

A Hy4Smelt bemutató üzem az ultrafinom vasércek hidrogénalapú közvetlen redukcióját (Hyfor = hidrogén alapú finomércredukció) elektromos olvasztási eljárással (kohó) kombinálja. A Hyfor-eljárásban előállított közvetlenül redukált vas (DRI) vagy szivacsvas a kohóban megolvasztódik, és a salakot leválasztják. Ily módon a mai nagyolvasztó eljáráshoz hasonlóan kiváló minőségű nyersvas készül a kifinomult acélminőségek előállítására. A salak további ipari feldolgozás alapanyagaként szolgál.

Voestalpineként már sikeresen haladunk az acélgyártás következő generációja felé. Hosszú távú célunk, a Net-Zero-CO-val történő acélgyártás elérése érdekében₂- Kibocsátás 2050-re, számos új folyamatot kutatunk ipari és tudományos partnerekkel, és olyan projektekbe fektetünk be, amelyek új utakat mutatnak be az acélgyártásban. A világszerte egyedülálló Hy4Smelt demonstrációs üzem építésének megkezdése ismét megerősíti technológiai és innovációs vezető szerepünket a zöldacél gyártás területén.
Herbert Eibensteiner, a voestalpine AG vezérigazgatója

A voestalpine már évek óta környezetvédelmi mércének számít az iparágban, és a greentec acéllal együtt világos, lépésről lépésre szóló tervet dolgozott ki acélgyártásának átalakítására. 2027-től a linzi és a donawitzi telephelyeken zöldáramú elektromos ívkemence kerül üzembe. 2029-re akár 30 százalékos CO₂- A kibocsátás csökkenthető 2019-hez képest. Ez az éves CO-kibocsátás közel 5 százalékának felel meg₂-Ausztriából származó kibocsátások. Ezzel a greentec steel a legnagyobb klímavédelmi program Ausztriában.

Primetals Technologies: az acélgyártás új korszaka

„A mai áttöréssel döntő lépést teszünk a CO felé₂-semleges vastermelés. Olyan technológiai megoldásokat vezetünk be, amelyekben megvan a lehetőség az egész iparág forradalmasítására" – magyarázza Alexander Fleischanderl, a Primetals Technologies műszaki igazgatója és Green Steel részlegének vezetője. „Az acéliparnak új utakra kell lépnie. A széntüzelésű nagyolvasztók, amelyek évszázadok óta a vasgyártás gerincét képezik, jelentős és egyre növekvő környezetszennyezést okoznak. Pontosan itt jön be a Hyfor és a Smelter. Ezekkel egyengetjük az utat a vasgyártás új korszaka előtt.” A Primetals Technologies stratégiai partnerséget kötött a Mitsubishi Corporation-nel is, mint a linzi ipari méretű Hy4Smelt demonstrációs üzem társbefektetője.

Nyersanyagok és know-how a Rio Tinto bányászati ​​vállalattól

A Rio Tinto biztosítja a Hy4Smelt üzemhez szükséges vasérc 70 százalékát, és technikai támogatást nyújt a projekthez. A vállalat elkötelezett a Hyfor és Smelter technológiák továbbfejlesztése és kereskedelmi forgalomba hozatala mellett is. "Örülünk, hogy a linzi Hy4Smelt demonstrációs üzem építési munkálatai most kezdődnek. Ez a mérföldkő a konzorciumon belüli sikeres együttműködést szemlélteti. Vasérc-forrásaink és műszaki szakértelmünk elérhetővé tételével hozzájárulunk az alacsony emissziós vasgyártás innovatív folyamatainak kutatásához. Bár még sok a megszerzendő tudás, bízunk benne, hogy az elektromos olvasztási technológiákat kínálják a fenntartható acéltechnológiák és fejlesztések terén. iparban” – magyarázza Rafael Azevedo, a Rio Tinto vasérc értékesítési és marketing igazgatója.

Meglévő kutatási projektek sikeres továbbfejlesztése

A Hyfor (hidrogén alapú finomércredukciós) eljárás, a Primetals Technologies úttörő technológiája, 2021 óta kísérleti üzemként működik a voestalpine Donawitz telephelyén. A Primetals Technologies által újonnan kifejlesztett olvasztóval kombinálva ezt a két technológiát először alkalmazzák iparilag a Hy4Smelt projektben. A Hy4Smelt üzemben a közvetlen redukcióhoz szükséges hidrogén a világ legrégebben működő, linzi telephelyén található H2FUTURE PEM elektrolízis üzemből származik. A H2FUTURE-Follow-Up utóprojekt részeként a hálózattal együtt következetesen továbbfejlesztik a hidrogéntermeléssel kapcsolatos korábbi kutatási tevékenységeket a tisztaság, nyomásnövelés és tárolás szempontjából.

A Hy4Smelt mintegy 170 millió euró összköltségével a beruházási költségek tekintetében a legnagyobb klímavédelmi kutatási projekt Ausztriában. A Hy4Smelt európai világítótorony projektet részben osztrák és európai finanszírozó intézmények finanszírozzák. A tudományos partner a K1-MET, a kohászati ​​és környezetvédelmi folyamatfejlesztés egyik vezető nemzetközi kompetenciaközpontja. (gw)