Hy4Smelt: Rozpoczęcie budowy instalacji demonstracyjnej stali neutralnej pod względem emisji CO₂

Hy4Smelt: Rozpoczęcie budowy instalacji demonstracyjnej stali neutralnej pod względem emisji CO₂

Wraz z wmurowaniem kamienia węgielnego pod Hy4Smelt w zakładzie voestalpine w Linz rozpoczyna się budowa pierwszego na świecie przemysłowego zakładu demonstracyjnego, który może łączyć dwa procesy – bezpośrednią redukcję najdrobniejszych rud żelaza na bazie wodoru oraz proces wytapiania elektrycznego. Uruchomienie instalacji demonstracyjnej na skalę przemysłową zaplanowano na koniec 2027 r., a zakończenie projektu w 2030 r. Całkowity koszt wyniesie około 170 mln euro. To sprawia, że ​​Hy4Smelt jest największym projektem badawczym dotyczącym ochrony klimatu w Austrii.

Instalacja demonstracyjna Hy4Smelt łączy wodorową bezpośrednią redukcję (Hyfor = wodorowa redukcja drobnych rud) ultradrobnych rud żelaza z procesem topienia elektrycznego (huta). Bezpośrednio zredukowane żelazo (DRI) lub żelazo gąbczaste powstające w procesie Hyfor jest topione w piecu do wytapiania i oddzielany jest żużel. W ten sposób, analogicznie do dzisiejszego procesu wielkopiecowego, powstaje wysokiej jakości surówka do produkcji wyrafinowanych gatunków stali. Żużel służy jako surowiec do dalszej obróbki przemysłowej.

Jako voestalpine z sukcesem wkraczamy już w nową generację produkcji stali. Aby osiągnąć nasz długoterminowy cel, jakim jest produkcja stali za pomocą Net-Zero-CO₂-Emisje do 2050 r., wspólnie z partnerami z przemysłu i nauki badamy kilka nowych procesów oraz inwestujemy w projekty pokazujące nowe sposoby produkcji stali. Rozpoczęcie budowy unikalnego w skali światowej zakładu demonstracyjnego Hy4Smelt po raz kolejny potwierdza naszą wiodącą pozycję technologiczną i innowacyjną w obszarze produkcji zielonej stali.
Herbert Eibensteiner, dyrektor generalny voestalpine AG

Firma voestalpine od wielu lat uznawana jest w branży za wzór w zakresie ochrony środowiska, a dzięki stali Greentec ma jasny plan, krok po kroku, mający na celu transformację produkcji stali. Od 2027 r. w zakładach w Linz i Donawitz zacznie działać ekologiczny, elektryczny piec łukowy zasilany energią elektryczną. Do 2029 r. do 30% CO₂-Emisje można zaoszczędzić w porównaniu z 2019 r. Odpowiada to prawie 5 procent rocznej emisji CO₂-Emisje z Austrii. To sprawia, że ​​greentec steel jest największym programem ochrony klimatu w Austrii.

Primetals Technologies: nowa era produkcji stali

„Dzięki dzisiejszemu przełomowi robimy zdecydowany krok w kierunku CO₂-neutralna produkcja żelaza. Wprowadzamy rozwiązania technologiczne, które mają potencjał zrewolucjonizowania całej branży” – wyjaśnia Alexander Fleischanderl, dyrektor ds. technologii i dyrektor ds. technologii Green Steel w Primetals Technologies. „Przemysł stalowy musi obrać nowe ścieżki. Wielkie piece opalane węglem, które od wieków stanowią podstawę produkcji żelaza, powodują znaczne i rosnące zanieczyszczenie środowiska. Właśnie w tym miejscu wkraczają firmy Hyfor i Smelter. Dzięki nim torujemy drogę nowej erze w produkcji żelaza. Firma Primetals Technologies nawiązała także strategiczne partnerstwo z Mitsubishi Corporation jako współinwestor instalacji demonstracyjnej Hy4Smelt na skalę przemysłową w Linz.

Surowce i know-how firmy wydobywczej Rio Tinto

Rio Tinto dostarczy 70 procent rudy żelaza wymaganej dla elektrowni Hy4Smelt oraz zapewni wsparcie techniczne dla projektu. Firma angażuje się także w dalszy rozwój i komercjalizację technologii Hyfor i Smelter. „Cieszymy się, że rozpoczynają się prace budowlane dla zakładu demonstracyjnego Hy4Smelt w Linz. Ten kamień milowy ilustruje pomyślną współpracę w ramach konsorcjum. Udostępniając nasze zasoby rudy żelaza i naszą wiedzę techniczną, wnosimy wkład w badania nad innowacyjnymi procesami niskoemisyjnej produkcji żelaza. Mimo że jest jeszcze wiele wiedzy do zdobycia, jesteśmy przekonani, że złoże fluidalne i... Technologie topienia elektrycznego oferują obiecujący potencjał dla zrównoważonego rozwoju przemysłu stalowego” – wyjaśnia Rafael Azevedo, dyrektor generalny ds. sprzedaży i marketingu rudy żelaza w Atlantyku w Rio Tinto.

Pomyślny dalszy rozwój istniejących projektów badawczych

Proces Hyfor (redukcja drobnych rud na bazie wodoru), pionierska technologia firmy Primetals Technologies, działa jako zakład pilotażowy w zakładzie voestalpine Donawitz od 2021 r. W połączeniu z nowo opracowaną przez Primetals Technologies hutą te dwie technologie są po raz pierwszy stosowane przemysłowo w projekcie Hy4Smelt. Wodór niezbędny do bezpośredniej redukcji w instalacji Hy4Smelt pochodzi z najdłużej działającej na świecie instalacji elektrolizy PEM H2FUTURE w Linz. W ramach kontynuacji projektu H2FUTURE-Follow-Up, dotychczasowe działania badawcze dotyczące produkcji wodoru pod kątem czystości, wzrostu ciśnienia i magazynowania będą konsekwentnie rozwijane wspólnie z siecią.

Przy całkowitym koszcie wynoszącym około 170 milionów euro Hy4Smelt jest największym projektem badawczym dotyczącym ochrony klimatu w Austrii pod względem kosztów inwestycji. Europejski projekt latarni morskiej Hy4Smelt jest częściowo finansowany przez austriackie i europejskie instytucje finansujące. Partnerem naukowym jest K1-MET, jedno z wiodących międzynarodowych centrów kompetencyjnych w zakresie rozwoju procesów metalurgicznych i środowiskowych. (gw)