Intuitivní uživatelské rozhraní CNC s funkcí simulace

Transparenz: Redaktionell erstellt und geprüft.
Veröffentlicht am

Beckhoff nabízí ve svém automatizačním softwaru TwinCAT 3 dvě nové knihovny funkcí pro uživatelská rozhraní specifická pro CNC.

Beckhoff bietet bei seiner Automatisierungssoftware TwinCAT 3 zwei neue Funktionsbibliotheken für CNC-spezifische Nutzeroberflächen.
Copyright: Beckhoff Automation

Intuitivní uživatelské rozhraní CNC s funkcí simulace

S CNC HMI Base (TF5310) a CNC HMI Simulation Server (TF5320) nabízí TwinCAT 3 dvě nové knihovny funkcí pro uživatelská rozhraní specifická pro CNC. To vám umožní vytvářet aplikace HMI pro oblast CNC a simulovat zpracování dílů s daty v reálném čase.

Softwarový balík TwinCAT 3 CNC HMI Base je založen výhradně na serveru TwinCAT 3 HMI Server (TF2000), a proto se hladce integruje do rodiny produktů TwinCAT HMI. Zahrnuje velký výběr technologicky specifických ovládacích prvků, jako je zobrazení os, korekce vřetena a rychlosti, funkce jog a jog, editor kontur a také data nástroje a tabulka posunutí nulového bodu. Zahrnutý editor G-kódu podporuje CNC programování založené na cyklech v interakci s cyklovými produkty TwinCAT CNC Measurement (TF5225), CNC Kinematic Optimization (TF5245) a CNC Milling Base (TF5293). Součástí balení je navíc softwarová klávesnice konfigurovatelná za běhu (MCP). Připojení k reálnému času probíhá prostřednictvím samostatného serverového rozšíření TwinCAT HMI. To agreguje data z TwinCAT PLC a CNC do společného datového modelu a zpřístupňuje je klientským komponentám. Použití TwinCAT 3 CNC HMI Base umožňuje volné navrhování uživatelských rozhraní s přihlédnutím k pravidlům návrhu specifická pro zákazníka. K dispozici jsou také přímo použitelné šablony, které usnadňují inženýrský proces.

TwinCAT 3 CNC HMI Simulation Server propojuje ovládací prvek 3D simulace obsažený v balíčku TwinCAT 3 CNC HMI Base s daty v reálném čase z TwinCAT CNC. Použijí se data aktuálního nástroje a definice polotovaru uložená v NC programu. Simulace probíhá buď synchronně se skutečným obráběním (simulace v reálném čase), nebo rychle vpřed (bez pohybu reálné osy pomocí režimů vizualizace obrysu dostupných v TwinCAT CNC). To umožňuje vizuální předběžnou kontrolu NC programu. V současnosti jsou podporovány procesy 3- a 5osého frézování a další technologie se připravují. (gw)

Další odkazy

Vědět
HMI (Human Machine Interface) umožňuje uživateli ovládat stroje a software prostřednictvím grafického uživatelského rozhraní (dashboard).

Software TwinCAT transformuje systémy založené na PC na řízení v reálném čase s více PLC, NC, CNC nebo robotickými runtime systémy. Otevřené řešení řízení umožňuje integraci komponent třetích stran a také řešení pro modernizaci stávajících strojů a systémů.