Intuitivno CNC korisničko sučelje s funkcijom simulacije
Beckhoff nudi dvije nove biblioteke funkcija za korisnička sučelja specifična za CNC u svom softveru za automatizaciju TwinCAT 3.

Intuitivno CNC korisničko sučelje s funkcijom simulacije
S CNC HMI bazom (TF5310) i CNC HMI simulacijskim serverom (TF5320), TwinCAT 3 nudi dvije nove biblioteke funkcija za korisnička sučelja specifična za CNC. To vam omogućuje stvaranje HMI aplikacija za CNC područje i simulaciju obrade dijelova s podacima u stvarnom vremenu.
Softverski paket TwinCAT 3 CNC HMI Base u potpunosti se temelji na TwinCAT 3 HMI poslužitelju (TF2000) i stoga se neprimjetno integrira u obitelj TwinCAT HMI proizvoda. Uključen je veliki izbor kontrola specifičnih za tehnologiju, kao što su prikaz osi, nadjačavanje vretena i brzine, funkcije pomicanja i pomicanja, uređivač kontura kao i podaci o alatu i tablica pomaka nulte točke. Uključeni uređivač G-koda podržava CNC programiranje temeljeno na ciklusima u interakciji s TwinCAT ciklusnim proizvodima CNC mjerenje (TF5225), CNC kinematička optimizacija (TF5245) i CNC baza za glodanje (TF5293). Dodatno, mekana tipkovnica (MCP) koja se može konfigurirati tijekom rada uključena je u paket. Veza sa stvarnim vremenom odvija se preko zasebnog proširenja TwinCAT HMI poslužitelja. Ovo prikuplja podatke iz TwinCAT PLC-a i CNC-a u zajednički model podataka i čini ih dostupnim klijentskim komponentama. Korištenje TwinCAT 3 CNC HMI baze omogućuje slobodno dizajniranje korisničkih sučelja, uzimajući u obzir pravila dizajna specifična za kupca. Dostupni su i izravno upotrebljivi predlošci koji olakšavaju proces inženjeringa.
TwinCAT 3 CNC HMI simulacijski poslužitelj povezuje kontrolni element 3D simulacije uključen u osnovni paket TwinCAT 3 CNC HMI s podacima u stvarnom vremenu iz TwinCAT CNC-a. Koriste se podaci trenutnog alata i definicija blanka pohranjena u NC programu. Simulacija se izvodi ili sinkronizirano sa stvarnom strojnom obradom (simulacija u stvarnom vremenu) ili u brzom premotavanju unaprijed (bez stvarnog pomicanja osi korištenjem načina vizualizacije konture dostupnih u TwinCAT CNC-u). To omogućuje vizualnu preliminarnu provjeru NC programa. Trenutno su podržani 3- i 5-osni procesi glodanja, a daljnje tehnologije su u pripremi. (gw)
Daljnje veze
znati
HMI (Human Machine Interface) omogućuje korisniku kontrolu strojeva i softvera putem grafičkog korisničkog sučelja (kontrolne ploče).
Softver TwinCAT transformira sustave bazirane na osobnom računalu u kontrolu u stvarnom vremenu s više PLC, NC, CNC ili robotskih runtime sustava. Otvoreno upravljačko rješenje omogućuje integraciju komponenti trećih strana, kao i naknadna rješenja za postojeće strojeve i sustave.