Interfață intuitivă cu utilizatorul CNC cu funcție de simulare

Transparenz: Redaktionell erstellt und geprüft.
Veröffentlicht am

Beckhoff oferă două noi biblioteci de funcții pentru interfețele utilizator specifice CNC în software-ul său de automatizare TwinCAT 3.

Beckhoff bietet bei seiner Automatisierungssoftware TwinCAT 3 zwei neue Funktionsbibliotheken für CNC-spezifische Nutzeroberflächen.
Copyright: Beckhoff Automation

Interfață intuitivă cu utilizatorul CNC cu funcție de simulare

Cu CNC HMI Base (TF5310) și CNC HMI Simulation Server (TF5320), TwinCAT 3 oferă două noi biblioteci de funcții pentru interfețele utilizator specifice CNC. Acest lucru vă permite să creați aplicații HMI pentru zona CNC și să simulați procesarea pieselor cu date în timp real.

Pachetul software TwinCAT 3 CNC HMI Base se bazează în întregime pe serverul TwinCAT 3 HMI (TF2000) și, prin urmare, se integrează perfect în familia de produse TwinCAT HMI. Este inclusă o gamă largă de comenzi specifice tehnologiei, cum ar fi afișarea axelor, anularea axului și a vitezei, funcțiile de jog și jog, editorul de contur, precum și datele sculei și tabelul de decalaj al punctului zero. Editorul de cod G inclus acceptă programarea CNC bazată pe cicluri în interacțiune cu produsele ciclului TwinCAT Măsurare CNC (TF5225), Optimizare cinematică CNC (TF5245) și Baza de frezare CNC (TF5293). În plus, în pachet este inclusă o tastatură soft configurabilă în timpul rulării (MCP). Conexiunea la timp real are loc printr-o extensie separată de server TwinCAT HMI. Aceasta agregează datele de la PLC și CNC TwinCAT într-un model de date comun și le pune la dispoziție componentelor clientului. Utilizarea TwinCAT 3 CNC HMI Base permite proiectarea liberă a interfețelor utilizator, ținând cont de regulile de proiectare specifice clientului. De asemenea, sunt disponibile șabloane utilizabile direct pentru a ușura procesul de inginerie.

Serverul de simulare TwinCAT 3 CNC HMI conectează elementul de control al simularii 3D inclus în pachetul TwinCAT 3 CNC HMI Base la datele în timp real de la CNC TwinCAT. Sunt utilizate datele sculei curente și definiția golului stocate în programul NC. Simularea rulează fie sincron cu prelucrarea reală (simulare în timp real), fie în avans rapid (fără mișcare reală a axei folosind modurile de vizualizare a conturului disponibile în TwinCAT CNC). Aceasta permite o verificare vizuală preliminară a programului NC. Procesele de frezare cu 3 și 5 axe sunt în prezent acceptate, iar alte tehnologii sunt în pregătire. (gw)

Link-uri suplimentare

A sti
HMI (Human Machine Interface) permite utilizatorului să controleze mașinile și software-ul printr-o interfață grafică cu utilizatorul (tabloul de bord).

Software-ul TwinCAT transformă sisteme bazate pe PC în control în timp real cu mai multe PLC, NC, CNC sau sisteme de rulare robotizate. Soluția de control deschis permite integrarea componentelor terțe, precum și soluții de retrofit pentru mașinile și sistemele existente.