Intuitivt CNC-användargränssnitt med simuleringsfunktion

Transparenz: Redaktionell erstellt und geprüft.
Veröffentlicht am

Beckhoff erbjuder två nya funktionsbibliotek för CNC-specifika användargränssnitt i sin automatiseringsprogramvara TwinCAT 3.

Beckhoff bietet bei seiner Automatisierungssoftware TwinCAT 3 zwei neue Funktionsbibliotheken für CNC-spezifische Nutzeroberflächen.
Copyright: Beckhoff Automation

Intuitivt CNC-användargränssnitt med simuleringsfunktion

Med CNC HMI Base (TF5310) och CNC HMI Simulation Server (TF5320) erbjuder TwinCAT 3 två nya funktionsbibliotek för CNC-specifika användargränssnitt. Detta gör att du kan skapa HMI-applikationer för CNC-området och simulera detaljbearbetning med realtidsdata.

Mjukvarupaketet TwinCAT 3 CNC HMI Base är helt baserat på TwinCAT 3 HMI Server (TF2000) och integreras därför sömlöst i familjen av TwinCAT HMI-produkter. Ett stort urval av teknikspecifika kontroller ingår, såsom axelvisning, spindel- och hastighetsöverstyrning, jog- och jog-funktioner, konturredigerare samt verktygsdata och nollpunktsoffsettabell. Den medföljande G-kodeditorn stöder cykelbaserad CNC-programmering i samverkan med TwinCAT-cykelprodukterna CNC-mätning (TF5225), CNC Kinematic Optimization (TF5245) och CNC-fräsbas (TF5293). Dessutom ingår en körtidskonfigurerbar mjuk knappsats (MCP) i paketet. Anslutningen till realtid sker via en separat TwinCAT HMI-servertillägg. Detta aggregerar data från TwinCAT PLC och CNC till en gemensam datamodell och gör denna tillgänglig för klientkomponenterna. Användningen av TwinCAT 3 CNC HMI Base möjliggör fri design av användargränssnitt, med hänsyn till kundspecifika designregler. Direkt användbara mallar finns också tillgängliga för att göra konstruktionsprocessen enklare.

TwinCAT 3 CNC HMI Simulation Server ansluter 3D-simuleringskontrollelementet som ingår i TwinCAT 3 CNC HMI Base-paketet till realtidsdata från TwinCAT CNC. Data för det aktuella verktyget och den i NC-programmet lagrade ämnesdefinitionen används. Simuleringen körs antingen synkront med den verkliga bearbetningen (realtidssimulering) eller i snabbspolning framåt (utan verklig axelrörelse med hjälp av de konturvisualiseringslägen som finns i TwinCAT CNC). Detta möjliggör en visuell preliminär kontroll av NC-programmet. 3- och 5-axliga fräsprocesser stöds för närvarande, och ytterligare teknologier är under förberedelse. (gw)

Ytterligare länkar

Att veta
HMI (Human Machine Interface) låter användaren styra maskiner och mjukvara via ett grafiskt användargränssnitt (dashboard).

TwinCAT-mjukvaran förvandlar PC-baserade system till realtidskontroll med flera PLC-, NC-, CNC- eller robotkörningssystem. Den öppna styrlösningen möjliggör integrering av komponenter från tredje part samt eftermonteringslösningar för befintliga maskiner och system.